典型的无尘干磨系统由砂纸与托盘；打磨工具；供气与吸尘管道；吸尘设备和辅助系统几个部分组成。
无尘干磨是指使用气动工具或电动工具，不用水的打磨方法。打磨所产生的粉尘将由同步一体化的吸尘系统“吞食”掉。下表比较无尘干磨与手工水磨。
产品比较　
手工水磨
无尘干磨
打磨速度
慢　
较手工水磨快2—4倍
表面光滑度
不确定、人为因素很大
好，质量可靠
对漆工的经验与技术要求
高
一般
砂纸消耗
砂纸消耗多
砂纸消耗少
粉尘
无
微量
污水
遍地
无
打磨后的干燥时间
需要
不需要
设备
排水系统
集尘系统
工序
多
简单
劳动强度
很大
小
无尘干磨工具系统的优点
与传统的手工水磨相比，干磨系统有多方面的优点：通过专业工具的使用，大大提高打磨的速度，减轻该工作的劳动强度，缩短修补时间，从而显著地提高工作效率。由于采用干磨，避免了车身由于水磨而引起生锈以及原子灰、中涂底漆多次的干燥过程，既简化了修补程度，又更易保证修补质量。
通过干磨与吸尘，可以延长砂纸使用寿命，降低砂纸消耗，加之修补时间的缩短，可以显著的降低修补的成本。通过带吸尘的干磨，可以避免车间的污水与灰尘，更易保证修补的质量，保护环境，也保证员工的安全与健康。基于无尘干磨系统的多个优点以及专业的配套、多方面的功能，使其被广泛用于轿车、客车维修企业，改装厂；轿车、客车、货车与火车车厢等生产企业；飞机、游艇生产、维修与保养等
应用范围
应用范例
车厢、车架的改 装、打磨与喷涂 准备
清除焊缝，倒毛刺去金属绣或旧漆预磨车身镀锌表面打磨车身的塑料部位 打磨轻金属的表面 边，角部位的打磨
打磨原子灰、粗 磨、精磨、平面、曲面、喷涂准备
打磨车厢壳体去除旧漆大面积的平面打磨预磨，终磨原子灰终磨车身的塑料部位
抛光、保养与整容
清除车身的灰尘，积污去除漆面上的轻细划痕消除新漆后的斑点与漆痕消除新、旧漆之间的光温差异打蜡、抛光，漆面保养汽车的美容，高抛光
相关产品图片请点击：/product/products.asp?style=磨灰系统