为了快速高效去除需要大面积修复的损伤件表面的旧涂层，需采用电动除漆除锈机配黑金刚打磨片、气动除漆除锈机配黑金刚打磨片、气动磨灰机配尼龙搭扣软砂纸等工具和设备进行处理。下面分别介绍利用以上三种不同工具和设备搭配进行除漆的操作步骤。

1电动除漆除锈机配黑金刚打磨片

①运用目测法和触摸法，快速判断需打磨除漆工件的作业区域，并用钢板尺和白板笔根据损伤形状画出打磨范围。标记的打磨区域形状要求为椭圆形，椭圆的长轴240mm、短轴160mm，如模图2-7所示。

②检查打磨机。用手轻轻转动打磨机的打磨头，确保打磨头没有松动，防止作业过程中发生安全事故。如果发现打磨头松动，应立刻报告实训指导老师，在老师的指导下用专用扳手拧紧打磨头的螺丝，如模图2-8所示。

③把电动除漆除锈机的电源线连接到220V钣金作业专用设备电源插座上，调整除锈机的调速旋钮至中速位置，然后左手握紧机身把手，右手中指和无名指一起按下开关按钮，将打磨头对着无人的一侧逐渐加大转速，注意同时检查打磨机工作是否正常，如模图2-9所示。

④打磨机试用完毕后，按照上述握持除锈机的方法，将打磨头对准作业区域，开启打磨机电源，并在打磨区域内慢慢移动打磨头。打磨时要根据打磨的进度和效果适当调整机器转速，打磨过程中要注意适时暂停打磨机工作，用右手触摸检查打磨的效果，如模图2-10所示。使用黑金刚打磨头进行打磨，作业时要使打磨头平面与板件平面始终保持5～10°的夹角，不能完全平贴工件，如模图2-11所示。

⑤按照上述工艺要求，将事先标记好的打磨区域的旧涂层完全打磨干净，直至裸露的金属表面没有残余漆膜、原子灰等，打磨面的形状为长轴240mm、短轴160mm的椭圆形状，如模图2-12所示。

⑥用除尘布或吹尘枪轻轻将打磨板件裸露区域表面的灰尘清理干净。

⑦将工具清洁、整理、归位。

2气动除漆除锈机配黑金刚打磨片

①②操作方法与电动除漆除锈机配黑金刚打磨片的方法相同，如模图2-13所示。

③为气动除漆除锈机连接气源，其操作方法如下：先用左手握住气鼓外露的接头适当用力向下拉，然后左右手交替将气管拉出，至拉出的气管长度满足打磨作业的需要后，再轻拉出一小段，听见气鼓发出“啪”的一声响后，停止拉出气管。将气动打磨机尾部的插头适当用力插入气管尾部的接头。将打磨头对着无人的一侧，按照打磨机标示的箭头方向慢慢旋转打磨机的开关旋钮（开关旋转之前，需要向后拉拔一下），逐渐加大开关旋转幅度使打磨头转速加快，注意同时检查打磨机工作是否正常，如模图2-14所示。

④⑤⑥⑦⑧操作方法与电动除漆除锈机配黑金刚打磨片的方法相同，如模图2-15、模图2-16、模图2-17所示。

3气动磨灰机配尼龙搭扣软砂纸

①操作方法与使用以上两种工具的方法相同，模图2-18所示。

②先在打磨头上贴上一张P60的打磨砂纸（如果是无孔砂纸，简单贴正即可；如果是有孔砂纸，要与打磨头的吸尘孔对好），用手轻轻转动打磨机的打磨头，检查打磨头是否有松动。如果发现打磨头松动，应在老师的指导下拧紧打磨头，如模图2-19所示。

③操作方法与气动除漆除锈机配黑金刚打磨片的方法相同，如模图2-20所示。

④操作方法与气动除漆除锈机配黑金刚打磨片的方法相同，如模图2-21所示。使用软砂纸进行打磨时，为了增加有效打磨面积，提高工作效率，打磨头的位置应与使用硬砂碟片一样，要将打磨头完全平贴工件，打磨头移动时也要始终保持这一角度，如模图2-22所示。

⑤⑥⑦⑧操作方法与使用以上两种工具的方法相同，如模图2-23所示。

4使用不同耗材进行打磨的工艺效果比较

在电动钣金除漆机上分别装配硬砂碟片、软砂碟片、软砂纸、黑金刚杯轮，并分别对钣金件上的漆进行打磨，用目测观察、手部触摸的方法进行检查，做好打磨面划痕状况、温度和打磨效果等情况的记录。

5大面打磨工具作业技巧及注意事项

①打磨时，并不是打磨机转速越快打磨效率就越高。操作时要不断总结和积累经验，提高打磨操作的工艺水平。

②打磨大面积旧涂层的设备打磨头多为盘式结构，不适用于打磨狭缝、边框、凹缝、褶皱等特殊部位。使用不恰当的设备进行打磨作业，会影响设备的使用寿命。

③打磨工具一般都有适配的打磨头规格，不要在打磨工具上随意装配其他规格的打磨头，尤其不要在打磨工具上装配超过其适配规格的打磨头，防止机芯转子因工作负荷过大而影响使用寿命。

④上述前两种打磨机的打磨头属于易耗品，使用一段时间就需要进行更换。磨灰机打磨头需要更换的频率较低，但需经常更换打磨砂纸。

⑤原则上说，上述前两种打磨机的打磨头都可以装配黑金刚轮杯、软砂碟或者硬砂碟片，但使用不同的打磨头，其打磨效果存在一些差异。